在工業(yè)領域中，bnc連接線和線束的使用頻率非常高，很多客戶經常性的需要采購bnc連接線和線束產品，因此質量是這些客戶較為關心的一個問題。那么廠商應該如何確保bnc連接線以及線束的質量呢，bnc連接線和線束的可靠性如何提升呢？下面德索五金電子來科普一下bnc連接線和線束的可靠性如何提升。

一、對接觸電阻增大問題

1.彈性材料應選擇彈性好、剛度硬、強度好高和耐應力松弛的材料。

2.提高電鍍質量，鍍層金屬材料不僅要求導電性能好，而且要耐磨、耐腐蝕。

3.提高加工裝配精度，保證插針、插孔的正確配合。

4.正確使用和操作，避免強行插拔和校直。

二、對開路問題

1.采用合適的壓接工具，避免損傷壓接腔和導線。

2.提高基座、插針、插孔的精度以及插針、插孔的同心度。

3.插針材料選擇機械性能好，不易彎曲和變形的材料。

三、對短路和絕緣電阻下降問題

1.絕緣材料應選擇耐環(huán)境應力、防潮性能好、介電性能優(yōu)良、加工性能好的材料。

2.在加工中應避免絕緣材料和灌封材料被污染，防止在材料中夾雜金屬微?；蚱渌鼘щ娢镔|。

3.潔凈生產，在加工中要防止接觸件間留有導電的金屬屑等微粒。

4.改進模具和加工工藝，避免絕緣件產生氣泡和裂紋。

5.正確操作使用，不強行插拔、防止造成插針松動、變形或損傷。

四、對插拔力增大、壽命下降的問題

1.基座材料選擇尺寸穩(wěn)定性、剛度、強度好的材料。

2.提高基座、插針、插孔的加工精度和一致性。

3.選擇耐腐蝕的優(yōu)質鍍層材料并提高鍍質量。

五、對電壓駐波比增大問題

1.電纜接頭應采取加固措施。

2.采取各種措施消除接觸電阻不穩(wěn)定因素。

3.插拔時注意插頭、插座接觸件對準、陰陽接觸件尺寸要配合適當。

4.內外導體間的介質要選擇性能穩(wěn)定的材料。

5.使用中注意頻率應符合使用規(guī)定。

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了解完bnc連接線采購平臺之后，接下來小編就來科普一下bnc線束壓接工序的定義、功能、注意事項等。

一、壓接的定義

壓接是電纜組裝過程中對電線和端子進行的一種連接方式，通過施加一定的機械外力（指剝去電線的絕緣體，壓著端子咬合在導體上），使2種材料緊密的接合，從而達到電性導通或牢固接合的目的。因此精密的壓接工具，才能保證良好的壓接品質，目前壓接的工具有手動工具，半自動壓接設備，全自動壓接設備三種。

二、壓接的功能

良好的壓接端子能夠減少電阻，減少壓接處銅絲氧化和有牢固的緊密性和良好的導電性等各種優(yōu)良的性能。牢固的緊密性解釋：經過拉力測試時在一定范圍內不至于被拉松或斷開。

三、壓接注意事項

設備的安裝和調試有無問題，這是直接影響端子壓接質量的好壞。（例如：模具有沒有松動，端子有沒有到位，模具里面有沒有雜質等等）還有員工手勢的擺放，不正確的手勢會造成各種不同的不良品。